Superfine Pure 99,9% металлический порошок Stannum SN/олово порошок CAS 7440-31-5 для 3D-печати

Superfine Pure 99,9% металлический порошок Stannum sn/оловообразовый порошок CAS 7440-31-5 для 3D-печати.

Краткое описание:

Название продукта: порошок Stannum sn / оловянный порошок

Чистота: 99,9%

CAS №: 7440-31-5

Размер частиц: 50 нм, 100 нм, 325 мш и т. Д.

Внешний вид: серый порошок

Порошок Stannum (SN), широко известный как оловянный порошок, представляет собой тонкий металлический порошок, изготовленный из олова, относительно мягкий, серебристо-белый металл с низкой темой плавления (231,9 ° C). Олово широко используется в различных отраслях промышленности для его коррозионной устойчивости, способности пайки и электрических свойств. В качестве порошка он используется в ряде специализированных применений, которые используют эти уникальные характеристики.

Отправить нам электронное письмо

Деталь продукта

Теги продукта

Описание продукта

Характеристика

Нано -оловянный порошок с помощью переменного текущего лазерного ионного луча, химическое осаждение паров производства индустриализации - это большая чистота, равномерный размер частиц, форма, хорошая диспергируемость, высокая температура окисления и хорошая усадка спекания.

Спецификация

Оценка		SN-1	SN-2	SN-3
химический состав (%)	Sn	99,9	99,9	99,9
	Fe	<0,015	<0,015	<0,015
	Pb	<0,04	<0,03	<0,04
	S	<0,01	<0,01	<0,01
	Cu	<0,04	<0,03	<0,03
Размер		-200	-325	-100
Объемная плотность (г/см сегодня)		3.3-4.3	3.2-3.8	3.6-4.6
Тейлор Сите (сетка)	150	<1	-	<10
	200	3-10	<1	20-40
	325	30-50	<5	20-40
	-325	40-70	94-99	10-50

Приложение

1. Смазочные добавки металлического нанометра: добавьте 0,1 ~ 0,5% нано-оловянного порошка в смазочное масло, смазку, создайте пару трения в процессе самосмыкающей мембраны трения и антификции.

2. Активированные спекания: нано -оловянный порошок в порошковой металлургической срезанной порошке металлургии температуры спекания и высокотемпературных керамических продуктов.

3. Металлическое и неметаллическое проводящее покрытие на обработке поверхности: в анаэробных условиях ниже порошкового покрытия температуры температуры плавления, технология может использоваться при производстве микроэлектронного устройства.